I bhfeidhmiú stórála stórais troma, ní mór go mbeadh cuid mhór earraí ag baint le racaí fillte a chruachadh, agus tá dearadh a struchtúir ualach-ualach ríthábhachtach. Is é an príomhbhonn chun an struchtúr ualach a dhearadh ná meáchan agus cineál na n-earraí. Athraíonn meáchan na n -earraí difriúla go mór, ó earraí beaga a mheáchan deich gcileagram go trealamh mór tionsclaíoch a mheá roinnt tonna, a fhéadfar a stóráil ar racaí fillte a chruachadh. Ag an am céanna, beidh tionchar ag an gcineál earraí ar an dearadh ualaigh. Mar shampla, éilíonn earraí leochaileacha cobhsaíocht níos airde den struchtúr ualach-ualach, agus d'fhéadfadh go mbeadh leagan amach speisialta ualach ag teastáil ó earraí atá múnlaithe go neamhrialta chun socrúchán cobhsaí a chinntiú.
Ar an dara dul síos, is é prionsabal na meicnic an bunús lárnach do dhearadh na struchtúr ualach. Trí phrionsabail na staitisticí agus na ndinimic a chur i bhfeidhm i meicnic, ríomhtar an strus, an brú agus an nóiméad de gach comhpháirt den raca fillte cruachta nuair a bhíonn earraí á n -iompar á ríomh. Ag glacadh leis an struchtúr truss mar shampla, úsáideann sé prionsabal cobhsaíochta an triantáin agus scaipeann sé meáchan na n-earraí go dtí gach pointe tacaíochta trí na slata a shocrú go réasúnach, ag laghdú an fhórsa ar chomhpháirt amháin agus dá bhrí sin feabhas a chur ar an acmhainn iomlán ualach. Agus é ag dearadh, is gá freisin na coinníollacha fórsa a bhreithniú faoi choinníollacha oibre éagsúla, mar shampla an fórsa statach le linn gnáthstórála agus an fórsa dinimiciúil le linn earraí a stóráil agus a aisghabháil, chun a chinntiú go bhfuil an struchtúr sábháilte agus cobhsaí faoi choinníollacha éagsúla.
Is bunús tábhachtach iad airíonna meicniúla na n-ábhar freisin chun struchtúir ualach a dhearadh. Is minic a úsáidtear cruach chun racaí cruachta agus fillte a tháirgeadh mar gheall ar a neart ard, a déine agus a mheaitseáil. Tá airíonna meicniúla difriúla ag cineálacha éagsúla cruach, mar Q235, Q345, etc., amhail neart táirgeachta agus neart teanntachta. Ní mór do dhearthóirí cruach chuí a roghnú de réir na gceanglas iarbhír ualaigh. Ag an am céanna, ní féidir neamhaird a dhéanamh ar neart tuirse an ábhair. Maidir le racaí cruachta agus fillte a úsáidtear go minic ar feadh i bhfad, is gá machnamh a dhéanamh ar dhamáiste tuirse an ábhair faoi strus arís agus arís eile chun iontaofacht fhadtéarmach an struchtúir a chinntiú.
Ina theannta sin, soláthraíonn caighdeáin agus sonraíochtaí tionscail treoirlínte chun struchtúir ualach a dhearadh. Mar shampla, tá forálacha soiléire ag caighdeáin seilf stórála mo thíre maidir le hacmhainn ualach agus fachtóir sábháilteachta na seilfeanna. Ní mór do dhearthóirí na caighdeáin seo a leanúint go docht chun a chinntiú go gcomhlíonann dearadh na gcruach cruachta agus na bhfillte na riachtanais sábháilteachta. Ag an am céanna, tá caighdeáin idirnáisiúnta ann freisin mar chaighdeáin FEM (Cumann Láimhseáil Mheicniúil na hEorpa). Agus tionscadail idirnáisiúnta nó táirgí ardleibhéil á ndearadh, ní mór tagairt a dhéanamh do na caighdeáin seo ionas gur féidir leis na táirgí leibhéil ardchaighdeáin agus sábháilteachta a bhaint amach.
2. Cad iad na riachtanais phróisis táthúcháin maidir le racaí fillte stórála stórála trom-dualgas?
Tá baint dhíreach ag an bpróiseas táthúcháin a bhaineann le racaí stórála stórála troma stórála lena neart struchtúrach agus lena chobhsaíocht, mar sin tá riachtanais dhiana aige. Is é an chéad cheann ná roghnú na n -ábhar táthúcháin. Caithfidh an t -ábhar táthúcháin an tuismitheoir a mheaitseáil. Mar shampla, nuair a bhíonn an t -ábhar tuismitheora Q345 cruach, ba chóir slata táthúcháin le hairíonna meicniúla atá comhoiriúnach leis a roghnú, mar shampla slata táthaithe sraith E50. Ní mór do chaighdeán na slaite táthú na caighdeáin náisiúnta a chomhlíonadh agus feidhmíocht mhaith próisis a bheith aige, lena n-áirítear cobhsaíocht stua, baint slaig, etc., chun dul chun cinn réidh an phróisis táthúcháin a chinntiú agus chun táthaithe ardchaighdeáin a fháil.
Tá na riachtanais ullmhúcháin roimh tháthú an -chriticiúil freisin. Ní mór na codanna táthúcháin a ghlanadh chun eisíontais ar nós ola, meirge, agus taise ar an dromchla a bhaint chun cosc a chur ar na heisíontais seo lochtanna a chruthú mar phiocháin agus cuimsiú slaig le linn an phróisis táthúcháin. Ag an am céanna, ní mór an táthú a chur le chéile go cruinn chun a chinntiú go gcomhlíonann an bhearna, an mí -ailíniú agus na toisí eile den chomhpháirt táthú na riachtanais dearaidh, nó beidh tionchar aige ar chomhleá agus ar neart an táthaithe. Ina theannta sin, i gcás roinnt táthú pláta tiubh, tá gá le cóireáil réamhthéamh freisin chun strus táthúcháin a laghdú agus chun scoilteanna a chosc.
Is é rialú na bparaiméadar próisis le linn táthú an croíriachtanas a bhaineann le teicneolaíocht táthú. Bíonn tionchar díreach ag paraiméadair ar nós táthú reatha, voltas, agus luas táthúcháin ar chaighdeán an táthaithe. Má tá an sruth táthú ró-mhór, beidh sé ina chúis le lochtanna amhail fo-ghreamú weld agus sruthán; Má tá an sruth ró -bheag, tarlóidh fadhbanna mar threá neamhiomlán agus easpa comhleá. Is féidir leis an voltas táthú cuí a chinntiú go mbeidh dó cobhsaí an stua, comhoiriúnach leis an sruth táthúcháin, agus go bhfuil sé ina tháthú maith. Ba chóir go mbeadh an luas táthúcháin measartha. Má tá sé ró -thapa, ní leáfar an táthú go domhain go leor, agus má tá sé ró -mhall, beidh an táthú ró -ard, ag cur isteach ar an gcuma agus ar an neart struchtúrach. Le linn an phróisis táthúcháin, tá sé riachtanach freisin uillinn an leictreoid agus an bealach chun an leictreoid a bhogadh a rialú chun aonfhoirmeacht agus dlús an táthaithe a chinntiú.
Is cuid thábhachtach iad na riachtanais cigireachta cáilíochta tar éis táthú a chinntiú go bhfuil an próiseas táthúcháin cáilithe. Is é cigireacht an chuma an modh cigireachta is bunúsaí. Trí iniúchadh amhairc nó le cabhair ó uirlisí ar nós spéaclaí formhéadúcháin, seiceáil an bhfuil lochtanna ar nós pores, scoilteanna, underputs, etc. ar dhromchla an táthaithe, agus an gcomhlíonann toisí seachtracha an táthaithe na riachtanais. Úsáidtear tástáil neamh-millteach chun lochtanna a bhrath taobh istigh den táthú. I measc na modhanna a úsáidtear go coitianta tá tástáil ultrasonaic agus tástáil X-gha, ar féidir leo lochtanna a bhrath go cruinn mar chuimsithe slaig agus treá neamhiomlán taobh istigh den táthú chun a chinntiú go gcomhlíonann an caighdeán táthú na riachtanais dearaidh. Maidir le táthaithe neamhcháilithe, ní mór iad a dheisiú in am. Ní mór don phróiseas deisiúcháin na riachtanais ábhartha a chomhlíonadh freisin, agus níor chóir go mbeadh líon na ndeisiúchán ar an gcuid chéanna an iomarca chun nach gcuirfeadh sé isteach ar an bhfeidhmíocht struchtúrach.
3. What are the durability testing methods for heavy-duty warehouse storage stacking folding racks?
Is bealach tábhachtach é tástáil mharthanaitheachta ar chruachadh stórála stórais trom-dualgas agus ar racaí fillte chun a saol seirbhíse agus a n-iontaofacht a mheas. Tá na modhanna seo a leanas ann den chuid is mó. Is é an chéad cheann ná tástáil ualach statach. Cuir an meáchan ualaigh deartha d'earraí nó rudaí troma insamhlaithe i bhfeidhm go cothrom ar na racaí cruachta agus fillte, coinnigh iad ar feadh tréimhse áirithe ama, agus breathnaigh ar dhífhoirmiú an struchtúir. Tríd an díláithriú, an brú agus na paraiméadair eile de gach comhpháirt a thomhas, déantar é a chinneadh an bhfuil an struchtúr dífhoirmithe laistigh den raon incheadaithe dearaidh. Má tá an dífhoirmiúchán ró -mhór, ciallaíonn sé nach leor stiffness nó neart an struchtúir, a d'fhéadfadh difear a dhéanamh dá mharthanacht. Mar shampla, agus na bíomaí seilf á dtástáil, má sháraíonn sraonadh na bíomaí faoi ualach statach an luach sonraithe, is gá struchtúr nó ábhar na bíomaí a fheabhsú chun a marthanacht a fheabhsú.
Is príomh-mhodh é tástáil tuirse chun marthanacht na gcruach agus na bhfillte a mheas faoi choinníollacha struis fadtéarmacha arís agus arís eile. Trí na hualaí dinimiciúla a ionsamhlú le linn earraí a stóráil agus a aisghabháil in úsáid iarbhír, cuirtear fórsa tréimhsiúil i bhfeidhm ar an gcruachás agus ar an raca fillte. Tá méid, minicíocht agus tonnfhoirm an fhórsa seo cosúil leis na dálaí oibre iarbhír. Tar éis líon áirithe timthriallta, seiceáil an bhfuil scoilteanna tuirse agus damáiste eile ag an struchtúr. Is féidir le tástáil tuirse fadhbanna féideartha nach bhfuil éasca a bhrath i ngnáthúsáid an struchtúir a fháil amach, agus bunús a sholáthar chun an próiseas dearaidh agus déantúsaíochta a fheabhsú. Mar shampla, agus na codanna insí den raca cruachta agus fillte á dtástáil, is féidir le tástáil tuirse saol tuirse na coda a chinneadh faoi úsáid fhadtéarmach ionas gur féidir bearta neartú comhfhreagrach a dhéanamh.
Tá tástáil inoiriúnaitheachta comhshaoil mar chuid thábhachtach de thástáil marthanachta freisin. Cuir an raca fillte cruachta i ndálaí difriúla comhshaoil, amhail teocht ard, teocht íseal, taise ard, gás creimneach, etc., agus breathnaigh ar a chuid athruithe feidhmíochta. I dtimpeallacht ardteochta, d'fhéadfadh airíonna meicniúla an ábhair laghdú a dhéanamh; I dtimpeallacht ard taise agus gáis creimneach, bíonn creimeadh i gceist le hábhair mhiotail, rud a théann i bhfeidhm ar an neart struchtúrach. Trí thástáil inoiriúnaitheachta comhshaoil, is féidir measúnú a dhéanamh ar mharthanacht an raca fillte cruachta i dtimpeallachtaí éagsúla, ag soláthar tagairt do bhearta cosanta cuí agus timpeallacht úsáide a roghnú. Mar shampla, chun racaí fillte a chruachadh a úsáidtear i dtimpeallachtaí tais, tar éis tástáil inoiriúnaitheachta comhshaoil, is féidir a chinneadh cén cineál sciath frith-chreimthe nó struchtúr cosanta le húsáid chun a shaol seirbhíse a leathnú.
Ina theannta sin, tá tástáil millteach ann freisin. Cé go mbeidh an tástáil seo ina chúis le damáiste dochúlaithe don fhráma fillte cruachta, is féidir leis tuiscint a fháil ar an gcumas imthacaí deiridh agus an fhoirm damáiste den struchtúr is mó. Méadaigh an t -ualach ar an bhfráma fillte cruachta de réir a chéile go dtí go scriostar an struchtúr, déan taifeadadh ar mhéid an ualaigh agus ar an bpróiseas díothaithe tráth an scriosta, agus déan anailís ar naisc lag an struchtúir. Is minic a úsáidtear an modh tástála seo i gcéimeanna taighde agus forbartha agus fíoraithe cáilíochta táirgí nua. Is féidir na sonraí a fhaightear trí thástáil millteach a úsáid chun an dearadh a bharrfheabhsú agus marthanacht agus sábháilteacht an táirge a fheabhsú. $ $
